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| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
| 電機功率 | 0.75kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
| 應用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
| 攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
| 生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 32r/min |
| 料筒容量 | 電議L | 葉輪直徑 | 500mm |
高密絮凝池攪拌機 旋槳式攪拌器產(chǎn)品簡介：
漿式攪拌機是目前理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
高密絮凝池攪拌機 旋槳式攪拌器特點：
1、構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象、維護簡單。
2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合 方便。
3、設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
槳式攪拌機型號表達方式：
槳式攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：
構(gòu)造及工作過程：
JBJ型槳式攪拌機如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成。
當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。
產(chǎn)品說明：
1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式
2、訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。
4、電機功宰及轉(zhuǎn)速應根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造。
外形結(jié)構(gòu)示意圖：
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注意事項：
1、拌器應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、混排廢水絮凝反應池攪拌器攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保可靠。
過程施工圖紙：
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電氣控制：
按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。
訂貨說明：
1、根據(jù)用戶的尺寸制造;
2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼;
3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細技術(shù)要求等。
現(xiàn)場圖：
生產(chǎn)車間：
